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Ritebag

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Ritebag

La nouvelle Ritebag est conçue pour être la machine la plus polyvalente sur le marché. Elle est développée de façon à produire rapidement avec l’équipement standard une large gamme de sachets.
La machine Ritebag a jusqu’à cinq porte-bobines et peut synchroniser l’avancement de jusqu’à quatre bobines imprimées différentes (par exemple sachets avec soudure 3 côtés depuis deux bobines imprimées indépendantes, sachets à soufflet de côté depuis quatre bobines imprimées). Les poches Stand-up avec le fond plié peuvent être produites simultanément en deux pistes contrôlées indépendamment (duplex) même avec zipper.
La machine Ritebag peut utiliser tous les films monomatériaux, coextrudés et multicouches ayant une base de soudure en PE ou PP, soit imprimés soit neutres, toujours avec les plus grands standards de fabrication et la résistance maximum des soudures. Les soudures peuvent être faites en phases successives, atteignant graduellement la température de soudure (la chaleur des diverses barres de soudure peut être contrôlée indépendamment), évitant à la fois les conséquences d’une tension thermique inutile sur le film et la dispersion d’énergie.
La machine Ritebag est caractérisée par des temps de mise en marche rapides et une simplicité d’utilisation grâce à un outillage optimisé et à un logiciel intuitif. La grande qualité des matériaux et des composants combinée à des méthodes de fabrication innovantes, des coûts de maintenance réduits et, dernier avantage mais pas le moindre, d’un niveau sonore si faible qu’il est sans rival, font de la machine Ritebag un investissement sûr, économique et rentable.

Composants principaux

Polyvalente:
possibilités sans fin
Simple à utiliser:>br> fonctionnement par menu, utilisation facile
Rapide:
Jusqu’à 180 cycles/min, avec contrôle d’accélération
Exacte:
Jusqu’à 8 entrainages indépendants controlés par servomoteur
Tout-en-une:
Machine personnalisée en fonction des besoins du client
Connectée:
Bus de terrain, terminal sans fil intégré, prêt pour Internet
Economique:
Faibles coûts de fonctionnement, peu de maintenance et de déchets
Innovante:
Sachets fabriqués à partir de deux bobines synchronisées et jusqu’à quatre bobines
Modulaire:
Simple, pouvant s’allonger, entièrement contrôlée électroniquement
Précise:
Jusqu’à 10 stations de soudure contrôlées indépendamment par servomoteur
Fiable:
Composants de première catégorie et conception de première qualité

Options

Dérouleur: cônes 3” ou 6”, arbres à air 3”ou 6”
Inserts pour planche de pliage pour différentes profondeurs de soufflets
Station de formation de sachet à soufflet de côté à partir d’une bobine
Application Zipper (1 ou 2 pistes)
Stations de soudure et de refroidissement
Capteur de charge
Soudure ultrasonique pour soudure de côté zipper
Outillages de perforation : coin rond, trou Euro, pré-découpe
Station de perforation pour poignée
Station de coupe pour encoche avec angle à 45°/60°
Station de perforation en forme
Système de double coupe
Enrouleur intégré lisière (1 or 2 pistes)
Option pour l’emballage médical
Refroidisseur
Bâti supplémentaire

Largeurs de travail disponibles:

600mm,
900mm,
1200mm
 

optional

Machine automatique, à haute cadence, contrôlée par servomoteur pour la fabrication de:

Sachets soudés sur 2 côtés
Sachets soudés sur 3 côtés
Sachets avec refermeture Zipper
Sachets stand-up (Doypack®)
Sachets avec soufflets latéraux
Sachets stérilisables

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